Правильное устройство деформационного шва в промышленных зданиях обеспечивает защиту его конструкции от температурных перепадов.
Оседание грунта, сезонные колебание температуры наружного воздуха и его разница с температурой внутри помещения вызывает в конструкции здания значительные деформации, поэтому в зданиях, чтобы предупредить это нежелательное явление используют температурно-деформационные швы.
Особенностью промышленных зданий является большие размеры и то, что они могут состоять из разных объемов, имеющих различную высоту, поэтому нагрузка на фундамент может значительно отличатся в разных частях сооружения, поэтому в этом случае роль температурно-деформационных швов возрастает еще больше.
Устройство деформационного шва в зданиях позволяет расчленить в вертикальной плоскости все надземные конструктивные элементы промышленного сооружения на отдельные объемы и обеспечить независимость горизонтальных помещений. Разделение здания проводят продольными и поперечными ТДШ.
Всю конструкцию здания разделяют на температурные блоки. Для зданий с железобетонным и смешанным каркасом при наличии подкрановых балок длину температурного блока принимают до 72-х метров, при ширине до 96-ти метров. В производственных здания без кранов длинна температурного блока может быть увеличена до 280 метров. Если здание не отапливается или это открытая производственная площадка, расстояние между ТДШ снижают до 40 метров.
В производственных зданиях с цельнометаллическим каркасом деформационные швы располагают через 150-230 метров, если здание не отапливаемое расстояние снижается до 120-200 метров и для открытых эстакад оно составляет 130 метров.
В зависимости от назначения в сооружениях используют такие виды деформационных швов:
- температурно-деформационные (ТДШ);
- осадочные;
- антисейсмические.
Узлы деформационных швов должны сохранять эластичность, поэтому, правильное устройство деформационного шва не обойдется без применения гидрошпонок. Для ТДШ используются гидрошпонка типа ДВ. Устанавливается внутренняя гидрошпонка в арматурный каркас бетонных элементов. Выполняют гидрошпонки используя термопластичный эластомер ТРЕ (EPDM) или пластифицированный поливинилхлорид ПВХ-п, что позволяет надежно защитить ТДШ от проникновения влаги и сохраняет необходимую эластичность конструкции шва.
Применение гидрошпонок позволяет снизить время монтажных работ и повысит безопасность здания.